Topa sait comment l’emballer joliment : 40% de coûts de matériaux en moins et 78% de volume en moins

Au début de l’année 2022, un client est venu nous voir avec un emballage qui l’enthousiasmait. La question était : “Pouvez-vous recréer cet emballage pour nous ?”

Notre réponse: “Nous n’imitons PAS, nous améliorons”

Le client a pu apprécier notre ambition de fabriquer un emballage meilleur que celui qu’il avait en tête. Nous avons ensuite commencé à travailler ensemble pour développer le meilleur emballage possible.

Les meilleures innovations de produits proviennent de notre propre Institut Topa.

Nous disposons de notre propre centre de développement d’emballages : l’Institut Topa. C’est là que les meilleures innovations et développements de produits ont lieu. Le Topa Institute dispose des connaissances nécessaires pour trouver une réponse appropriée à chaque question du client, quelle que soit sa complexité. Ce faisant, ils examinent également de près les possibilités de réduire les coûts pour le client. Soit par la rapidité de la mise en œuvre, soit par la réduction de l’utilisation des matériaux, soit par la réduction du volume, soit – comme dans le cas présent – par une combinaison de ces facteurs.

L’Institut Topa s’engage dans le développement d’emballages et les tests de simulation de transport

L’Institut Topa se compose en fait de 2 départements. Un département s’occupe du développement des emballages, l’autre des tests de simulation de transport. Dans le département de développement des emballages, nous commençons toujours par concevoir et réaliser un prototype. Il s’agit d’un travail purement personnalisé. Nous veillons, entre autres, à choisir les bons matériaux d’emballage, qui répondent également aux normes les plus durables en la matière. Nous prêtons attention, entre autres, à l’isolation, à la protection, au rembourrage et à la bonne façon de fermer. Dans le département des tests de simulation de transport, nous testons le prototype en termes de sensibilité aux chocs et aux vibrations, de valeurs de compression, de résistance en cas de chute pendant le transport, de fluctuations de température et d’humidité. Chaque pas que nous faisons est calculé, enregistré et contrôlé. C’est ainsi que – bien entendu en étroite concertation avec le client – nous parvenons à l’emballage le plus optimal.

Le résultat en vaut la peine

Le résultat de cette affaire a dépassé nos propres attentes et celles de notre client. Le nouvel emballage permet de réaliser des économies de pas moins de 40% sur le coût des matériaux et de 78% sur le volume.